WNS、SZS系列燃?xì)庑湾仩t是燃燒潔凈燃料——天然氣的常用爐型，它們有著熱效率高、排放污染物少、控制靈活、使用便捷等優(yōu)點。但是在追求高熱效率的同時，也給鍋爐系統(tǒng)配置和設(shè)計提出了新的要求，設(shè)計時相關(guān)的問題及考慮如下：

1、鍋爐本體的排煙溫度

    根據(jù)鍋爐的型式和參數(shù)，鍋爐本體的出煙溫度一般150～250℃左右，熱水鍋爐較蒸汽鍋爐要低一些，蒸汽參數(shù)高的排煙溫度也會相應(yīng)升高。

2、節(jié)能器的設(shè)計

節(jié)能器是設(shè)置在鍋爐本體排煙出口的熱能回收設(shè)備，作用等同于燃煤鍋爐的省煤器。它的作用是將鍋爐本體排出的煙氣溫度作部分地降低，其溫度降低的程度一般應(yīng)達(dá)到以下效果：

（1）、部分地降低排煙溫度，以在結(jié)露點以上30℃為宜；

（2）、節(jié)能器尾部應(yīng)考慮因負(fù)荷變動和設(shè)計參數(shù)合理波動造成的輕微結(jié)露。材質(zhì)選用時，可布置少量ND耐蝕鋼。

3、冷凝器的設(shè)計

冷凝器是設(shè)置在節(jié)能器排煙出口的深度熱能回收設(shè)備，它的作用是將鍋爐煙氣的熱能最大限度地回收，以達(dá)到鍋爐整體的熱效率提升。

部分廠家甚至?xí)�將鍋爐熱效率描述為≥100%，這顯然是違背了相關(guān)的邏輯。其實道理很簡單，當(dāng)冷凝器工作時，會將煙氣中的相當(dāng)一部分的蒸汽凝結(jié)成水，從而大量地釋放出水蒸汽的潛熱。而這部分熱量是在計算燃料低位發(fā)熱量時是沒有考慮的。

4、節(jié)能器、冷凝器的煙氣速度選擇

煙氣流速的選擇是直接影響熱能設(shè)備經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行的要素，過低的流速會造成換熱系數(shù)大大降低，需要更多的鋼材耗量才能達(dá)到同等的換熱要求，大大增加了設(shè)備制造成本。但過高的流速，又會造成很大的噪聲、振動，燃煤鍋爐的煙氣流速過高還會造成受熱面的磨損，直接影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，造成不必要的停運(yùn)和檢修浪費(fèi)。一般節(jié)能器、冷凝器內(nèi)的煙氣流速在5～8m/s為宜。這樣既可以有效避免噪聲和振動，也兼顧了換熱特性的相關(guān)要求。

5、冷凝器的結(jié)水排放

上述冷凝器在工作時會有大量的水蒸汽潛熱釋放，同時也就會產(chǎn)生大量的冷凝水。所以在冷凝器設(shè)計、選材、制作、安裝上也提出了新的要求，一般考慮如下：

（1）、冷凝器在整個系統(tǒng)中屬于最末端的尾部受熱面，該工藝段的溫度相對較低。因換熱時會有大量凝結(jié)水析出，結(jié)合該區(qū)段的換熱特性，該段煙氣流速可以適當(dāng)?shù)鸵稽c，比如在5～6m/s左右。這樣可以有效避免水氣混合物的運(yùn)動造成的噪聲和振動；

（2）、選材時應(yīng)采用質(zhì)優(yōu)價廉的耐腐蝕ND鋼，以適應(yīng)相對惡劣的工作環(huán)境；

（3）、制作時應(yīng)考慮凝結(jié)水的聚集和排放，冷凝器出口處應(yīng)設(shè)有專門的集水槽和排放口，并在入口處設(shè)置防回流擋板；

（4）、安裝時應(yīng)豎直、傾斜或呈一定坡度安裝，以便凝結(jié)水的排放。